50T/D-Schlammbehandlungssystem für die Behälterbehandlung von Abwasser aus Kohlenstoffstahl

SQHG-50 Chemische Abwasserbehandlungsausrüstung Kohlenstoffstahl 50T/D

Die Behandlung von Abwässern in Chemieparks gewinnt für den Gewässerschutz zunehmend an Bedeutung.Am Beispiel des Taihu-Seebeckens in der Provinz Jiangsu gibt es dort 5.000 Chemieunternehmen, die jedes Jahr etwa 140 Millionen m3 chemisches Abwasser einleiten.Das von Unternehmen in Chemieindustrieparks eingeleitete Abwasser weist eine komplexe Wasserqualität auf, die durch große Veränderungen der Wasserqualität, Schwierigkeiten beim Abbau, Toxizität, hohen Salzgehalt und schlechte biologische Abbaubarkeit gekennzeichnet ist.Es ist ein typisches giftiges, schädliches und schwer abbaubares Industrieabwasser.

Derzeit gibt es verschiedene Methoden zur Abwasserbehandlung in Chemieindustrieparks, wie z. B. nullwertiges Eisen, Membranbioreaktor, Luftflotation und Mikroelektrolyseverfahren.Diese einzelnen Prozesse haben hohe Betriebskosten, instabile Behandlungseffekte und sind anfällig für Sekundärverschmutzung.Hu Daqiang et al.übernahm eine Pilotprozessroute mit A2/O-Koagulationssedimentation vor der Behandlung als Hauptkörper, und die Betriebsergebnisse zeigten, dass bei einem durchschnittlichen CSB des Zulaufs von 1000 mg/L und einem TKN von 124 mg/L der CSB des Abwassers 80 mg/L betrug NH3-N15mg/L, erfüllt die Designanforderungen.Li Dongsheng et al.verwendete eine physikalisch-chemische (Eisen-Kohlenstoff-Mikroelektrolyse, katalytische Oxidation) Vorbehandlung, um hochkonzentriertes Abwasser zu behandeln, und verwendete dann das Hydrolyse-Ansäuerungsverfahren A/O, um gemischtes Abwasser zu behandeln.Die Ergebnisse zeigten, dass der CSB des behandelten Abwassers weniger als 500 mg/l und der Ammoniakstickstoff weniger als 35 mg/l betrug.Die Abwasserqualität entsprach den Anforderungen der Übernahme.Die CSB-Entfernungsrate des Vorbehandlungsprozesses erreichte 64 % und die Nitrobenzol-Entfernungsrate erreichte 94 %.Ji Zhen et al.verwendete ein physikalisch-chemisches Vorbehandlungsverfahren – UASB-Hydrolyse, Ansäuerung, biologische Kontaktoxidation, Aktivkohle-Biofilterverfahren, um das chemische Abwasser eines Unternehmens zu behandeln.Die Ergebnisse zeigten, dass der Vorbehandlungsprozess den CSB- und Salzgehalt von hochkonzentriertem Abwasser erheblich reduzieren kann und die Gesamtqualität des behandelten Abwassers den Übernahmeanforderungen entspricht.

Der Abwasseraufbereitungsprozess im Chemiepark muss weiter optimiert werden.Einerseits stellt die strikte Umsetzung von Emissionsstandards klare Anforderungen an die Abwasserbehandlung in Chemieparks;Andererseits werden Konzentration und Zusammensetzung chemischer Abwässer aufgrund der komplexen Rohstoffe im chemischen Produktionsprozess und der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsprozesse immer komplexer.In diesem Artikel wird Abwasser aus einem Chemiepark in Jiangsu als Forschungsobjekt verwendet, die Behandlungswirkung des Systems durch die Gestaltung integrierter Prozesse untersucht und Referenzerfahrungen für eine ähnliche Abwasserbehandlung bereitgestellt.
Prozessablauf
Der Prozessablauf ist in Abbildung 1 dargestellt.

Hauptstrukturen und Ausrüstung
(1) Regulierungspool.3 unterirdische Stahlbetonkonstruktionen.Das Gesamtvolumen beträgt 9500m3.Sammeln Sie hochkonzentriertes Abwasser, niedrigkonzentriertes Abwasser und leicht biologisch abbaubares Abwasser getrennt.3 Rohrleitungspumpen, Modell IHF80-65-125;2 Abwassertauchpumpen, Modell WQ2210-413, N=5,5 kW.3 Rohrleitungspumpen, Modelle IHF125-80-160.Drei Ultraschall-Füllstandsmessgeräte.
(2) Koagulationssedimentationstank.Zwei halbunterirdische Stahlbetonkonstruktionen.Randabmessungen 13,25 m × 3,5 m × 4,7 m, Flächenlast 0,65 m3/(m2 • h).Zwei Schlammkratzer mit peripherem Antrieb, jeweils ein PAM, ein PAC und ein Calciumchlorid-Dosiersystem.
(3) Anaerober Hydrolysetank.1 Gebäude, 2 Gruppen, halb unterirdisch, Stahlbetonkonstruktion.Grenzabmessungen 67,5 m × 40,6 m × 6,2 m, HRT ca. 36 Stunden, 8 Triebwerke.
(4) Nachklärbecken.2, halbunterirdische Stahlbetonkonstruktion.Einführung eines radialen Sedimentationstanks mit zentralem Einlass und peripherem Auslass.Gesamtabmessungen φ 28m × 6m.2 Schlammkratzer mit Peripherantrieb und 4 Schlammrückflusspumpen, Modell WL2260-450.
(5) Anoxischer Tank/Aerobic-Tank.1 Gebäude, 2 Gruppen, halb unterirdisch, Stahlbetonkonstruktion.Grenzmaße: 36,9 m × 18,9 m × 6,2 m.Die Gesamtverweilzeit beträgt 33,4 Stunden, wobei die anaerobe Verweilzeit etwa 8,8 Stunden und die aerobe Verweilzeit etwa 24,6 Stunden beträgt;8 Drücker, 3 Rückflusspumpen für gemischte Flüssigkeiten und 1 Satz mikroporöser Belüfter.3 Gebläse, Q=28m3/min, P=45kW;Zwei Gebläse, eines für den Gebrauch und eines für die Reserve, Q=12,7 m3/min, P=18,5 kW.
(6) Drei Sedimentationstanks.2, halbunterirdische Stahlbetonkonstruktion.Gesamtabmessungen φ 28 m × 5,92 m.Die hydraulische Oberflächenbelastung beträgt 0,35 m3/(m2 • d).2 zentrale Getriebeschlammabstreifer;4 Schlammrückflusspumpen.
(7) Schnellfilter.1 Gebäude, halb unterirdisch, Stahlbetonkonstruktion.Einzelsitz-Gesamtgröße 10,9 m × 10,9 m × 4 m, Filterrate 5 m/h.
(8) Physikalisch-chemischer Schlammtank.1 Gebäude, halb unterirdisch, Stahlbetonkonstruktion.Gesamtabmessungen φ 8,0 m × 4,3 m.Zwei Schlammpumpen, N=5,5 kW.
(9) Biochemischer Schlammtank.1 Gebäude, halb unterirdisch, Stahlbetonkonstruktion.Außenmaße 5m × 5m × 4,5m.Zwei Schlammpumpen.
(10) Dehydrierungsmaschinenraum.1 Raum, oberirdisch, Rahmenkonstruktion.Grenzmaß 22m × 12m × 4,5m.2 Filterpressen;1 Satz PAM-Dosiergerät;1 Satz Förderband.